烟气轮机等烟气粉尘浓度与粒度监测与分析

产品描述

  烟气粉尘是影响炼厂烟机-主风机组乃至整个催化装置长周期运行的主要因素之一,当粉尘浓度或粒度超标时,粉尘对转子的冲蚀及其在转子上的不均匀沉积(烧结)可引起振值超标,导致非计划停机。通过监测分析,可以及时了解三旋分离效率及工艺状况,以便采取针对性措施降低粉尘浓度和粒度,或调整烟机入口蝶阀开度,防止烟机转子过度冲刷,避免非计划停工。
  我天博app下载拥有整套粉尘监测、分析设备,监测人员素质高。采用预测流速的经典方法,通过控制采样流量达到等速采样的目的,从而获得有代表性的粉尘样。


粉尘浓度
●测定仪器:AB204-S电子天平
●分析方法:称重法


粉尘粒度
●测定仪器:FAM激光颗粒测量仪
●方法原理:FAM激光粒度分析仪基于光散射原理工作,可以测量被测颗粒的平均粒径、粒径分布以及颗粒浓度等。
●主要技术指标及性能:
●可测粒径范围:0.5—100微米
●测量项目:重量百分比粒径分布和累计重量分布
●测量精度:重复测量精度≤8%  


实例
●某炼厂烟机运行至9月初烟机振动开始急剧上升,南瓦振动超过110微米。进行烟气粉尘监测时发现,该烟机入口烟气含湿量较大,一般均在25%以上,甚至高时达35%,属明显异常。分析认为含湿量大粉尘容易结块,加剧了烟机不平衡状态的恶化。为此装置认真进行了检查,最终查明含湿量大与降温喷水管付线阀门泄漏有关,处理后烟机南瓦振动逐级下降,至9月12日最低降至50微米以下。
●对某炼厂三旋分离效果进行评估时发现,三旋入口粉尘浓度很高,测定值为正常状态的4-5倍。建议对装置当时的生产操作情况进行调查,是否存在流化不好或生产波动等问题,经检查发现流化床催化剂装填太高,造成了催化剂的严重跑损。将催化剂装填高度调整到合适位置后,三旋入口的粉尘浓度降至正常状态。
●某炼厂催化烟机一段时期多次出现烟机壳体振动异常波动,通过跟踪监测该烟机入口的烟气粉尘浓度,发现烟机入口浓度严重超标,且态势越来越严重。建议装置停工,对三旋进行检查,结果发现三旋的几十根单管只有三分之一是通的,其余均被催化剂粉尘堵死。经装置对症处理后,生产恢复了正常。